Caractéristiques techniques et données de performance : Cette ligne complète d'embouteillage de bouteilles en verre d'occasion est configurée pour la production de boissons à capsule et d'emballages industriels. Elle combine l'inspection, le rinçage, le remplissage, l'étiquetage, le conditionnement et la palettisation en fin de ligne dans une solution de production de boissons robuste et d'occasion. Dépalettiseur : Kettner Pressant Universal (1N), 5 niveaux/min ; Inspecteur de bouteilles vides (EBI) : Krones Linatronic 731 M2, 700 bouteilles/min ; Rinceuse : CBI JetMatic, 72 buses, 670 bouteilles/min ; Monobloc de remplissage/capsulage : O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bouteilles/min, 80/14 têtes ; Inspecteur de bouteilles 1 : Heuft Spectrum TX ; Chauffe-bouteilles : CBI MCC 2000 ; Étiqueteuse : Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bouteilles/min ; Inspecteur de bouteilles 2 : Heuft Spectrum TX ; Filmeuse sous film rétractable (suremballage) : SMI SK 800F, 160 emballages/min ; Encaisseuse à emballage enveloppant : SMI WP 450, 45 caisses/min ; Séparatrice de cartons : CBI ; Palettiseur : Berchi Dinamatic PTF/2 Banderoleuse de palettes : Robopac Helix HS 30, 30 palettes/h Codeur de palettes : Logopak LOGO Convoyeurs et commandes : Convoyeurs de bouteilles et commandes CBI ; Convoyeurs de caisses CBI ; Convoyeurs de palettes CBI Balances de caisses : John White & Son Cartomat 2 Codeur de caisses : Videojet Excel 100 Sécheurs/souffleurs de bouteilles : Jetair Jet-2 ; Sonic 150 Refroidisseurs : Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Type de contenant : Conçu pour la manutention de bouteilles en verre Vitesse de la ligne (embouteillage) : Jusqu'à 850 bouteilles/min (limitée par la configuration en aval) Systèmes d'automatisation et de contrôle avancés La ligne intègre des commandes centralisées, de la dépalettisation à l'inspection, au rinçage, au remplissage, à l'étiquetage et au conditionnement. Des sous-systèmes prêts pour l'automatisation prennent en charge des vitesses stables de 160 emballages/min sur l'encaisseuse à banderolage à 850 bouteilles/min sur l'étiqueteuse, avec des changements de format efficaces entre les opérations. Des dispositifs de sécurité, des arrêts d'urgence et des protections autour des systèmes rotatifs et mobiles renforcent la sécurité des opérateurs et la fiabilité de la production de boissons. Logique de convoyage et accumulation coordonnées pour un flux de produit fluide. Inspection automatisée (EBI et contrôles post-étiquetage) pour l'assurance qualité. Gestion thermique contrôlée via un réchauffeur de bouteilles pour limiter la condensation. Codage intégré des palettes et des caisses pour la traçabilité en fin de ligne. Capacité d'intégration à la ligne de production. Cette ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour fonctionner en continu, du dépalettiseur à l'emballeuse, avec des stations modulaires pour une reconfiguration facile. Le système de convoyage et de contrôle fourni par CBI offre une capacité d'accumulation équilibrée entre les processus afin de maintenir l'intégrité des bouteilles et une productivité constante. Convient à une gamme d'applications de bouteilles en verre à capsule couronne dans l'embouteillage industriel et la fabrication de boissons. Manutention de bouteilles en verre en ligne et de bout en bout. Remplissage/capsulage monobloc pour un encombrement réduit et un fonctionnement synchronisé. Points d'inspection multiples pour maintenir la qualité de l'embouteillage et de l'emballage. Emballage final des lots et des caisses, palettisation et filmage pour l'expédition. État de la machine et historique de maintenance. La ligne se présente comme une solution complète d'embouteillage de verre d'occasion provenant de fabricants reconnus. Les composants sont conçus pour une utilisation immédiate dans le conditionnement industriel, avec des modèles éprouvés reconnus pour leur facilité d'entretien et la disponibilité des pièces détachées. Performances et polyvalence : avec des cadences allant jusqu'à 850 bouteilles/min pour l'étiquetage et 600 à 660 bouteilles/min pour le remplissage/capsulage monobloc, le système allie productivité élevée et contrôle qualité. L'intégration de deux unités d'inspection des bouteilles et d'un réchauffeur de bouteilles garantit une application uniforme des étiquettes et une présentation impeccable du produit. Le conditionnement sous film rétractable, le filmage enveloppant et la manutention des palettes intégrés constituent une plateforme machine complète pour la production de boissons. Embouteillage en verre compatible avec les capsules couronnes. Inspection en deux étapes des bouteilles vides et étiquetées. Filmage sous film rétractable et emballage enveloppant haute efficacité pour les caisses. Cellule de palettisation complète avec filmage et codage. Installation et préparation du site : la ligne est modulaire et montée sur chariot, permettant une installation par étapes. Les utilités standard sont nécessaires pour l'équipement d'embouteillage, notamment l'alimentation électrique, l'air comprimé pour les actionneurs et les systèmes de conditionnement, et l'eau de process pour le rinçage et le fonctionnement du réchauffeur. Un espace suffisant doit être prévu en amont du dépalettiseur pour l'alimentation, l'accumulation, le conditionnement en caisses, la palettisation et un accès sécurisé pour l'opérateur. Services publics : Électricité, air comprimé, eau de process. Flux de matières : Alimentation des bouteilles du dépalettiseur vers la ligne de remplissage, d'étiquetage et de conditionnement en caisses/palettes. Présence de postes de codage et d'inspection. Accès pour la maintenance et les changements de format. Normes de sécurité et certification de conformité. La ligne intègre des protections, des interverrouillages et des systèmes d'arrêt d'urgence entre les groupes de machines afin de garantir la sécurité des opérateurs et la conformité réglementaire. La construction est en acier inoxydable dans les zones critiques de contact avec les aliments et les boissons ainsi que dans les zones de lavage, respectant ainsi les bonnes pratiques d'hygiène des industries de la fabrication de boissons et de l'emballage industriel. Protections et interverrouillages de sécurité des machines. Circuits d'arrêt d'urgence aux postes clés. Conception hygiénique adaptée aux applications pour boissons. Contrôle qualité intégré via des systèmes d'inspection